섬유 웹의 형성은 핵심 부직포 제조 공정입니다. 이 단계는 접착된 웹을 생성하는 데 도움이 되며 직물의 강도와 안정성을 향상시킵니다. 이 공정에는 상부 및 하부 페이싱 레이어의 개별 섬유를 스티치 본딩하는 작업도 포함됩니다. 이 과정이 끝나면 완성된 직물을 사용할 수 있습니다. 이 소재의 장점은 다양합니다. 다음은 이러한 유형의 직물 개발에 대한 간략한 개요입니다.
복합 부직포는 2개 이상의 웹을 서로 접착하여 형성됩니다. 제1 및 제2 부직웹은 폴리프로필렌으로 제작되고, 제3 부직포 웹은 나일론으로 제작된다. 두 개의 웹은 개별 점 결합을 사용하여 함께 결합됩니다. 다성분 필라멘트의 폴리에틸렌 성분은 제2 및 제3 부직포의 극세섬유와 융합된다. 그 결과 신축성이 뛰어나고 신축성이 뛰어나며 통기성이 뛰어난 원단이 탄생했습니다.
복합 부직포는 지지층 전체에 무작위 방향으로 연장되는 자가 결합 섬유, 바람직하게는 합성 유기 섬유의 지지층으로 구성된다. 섬유는 교차점에서 서로 결합됩니다. 그런 다음 지지층은 상부 및 하부 3차원 자립형 페이싱 층으로 덮여 있습니다. 바깥쪽을 향한 층은 스티치 열에 의해 천의 폭을 따라 함께 꿰매어집니다. 스티치 열은 천의 길이 방향으로 필요한 강도를 제공합니다.
복합 부직포는 내부 플라이(12)와 함께 결합된 3개의 섬유 층으로 구성됩니다. 외부 레이어는 2겹 또는 3겹으로 구성됩니다. 이 직물의 구조로 인해 우수한 강도, 유연성 및 드레이프성을 제공할 수 있습니다. 이 특성은 의료 및 보호복에 이상적입니다. 폴리프로필렌 코어는 탁월한 흡수 능력을 제공합니다. 이 부직포는 신축성이나 신축성을 요구하는 의류 및 기타 제품에도 탁월한 선택입니다.
본 발명의 복합 부직포는 강도와 통기성 사이의 우수한 균형을 제공한다. 차단 특성과 감마 방사선 안정성으로 인해 의료 및 산업 응용 분야에 사용하기에 탁월한 선택입니다. 복합부직포 시료의 공기투과도는 약 35cfm이다. 논문의 저자인 Partha Sikdar와 의사이자 섬유과학 교수인 Shafiqul Islam은 이 직물의 이러한 이점을 설명합니다.
에이 복합 부직포 3개 층의 자가 결합 섬유로 구성되어 있습니다. 외부 표면 레이어는 교차점에서 서로 접착됩니다. 외부 표면 층은 지지 층의 반대편에 겹쳐집니다. 이것은 다층 직물을 형성합니다. 이들 층의 개별 섬유는 직물의 폭 방향으로 배향됩니다. 이러한 속성의 조합으로 인해 다양한 응용 분야에 이상적인 선택이 됩니다.
