이성분 부직포 열 접착은 이성분으로 알려진 두 가지 다른 유형의 섬유로 응집력 있는 부직포를 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정은 접착제나 추가 결합 재료 없이도 섬유 사이에 강력하고 내구성 있는 결합을 생성하기 위해 두 섬유 유형의 녹는점 차이를 활용합니다. 이성분 부직포 열접착에 대한 개요는 다음과 같습니다.
섬유 선택: 프로세스는 뚜렷한 특성을 지닌 두 가지 유형의 섬유(일반적으로 융점이 낮은 섬유와 융점이 높은 섬유)를 선택하는 것으로 시작됩니다. 이러한 섬유를 종종 외피 및 코어 구성 요소라고 합니다. 섬유의 선택은 최종 직물의 원하는 특성에 따라 달라집니다.
섬유 압출: 선택된 섬유는 함께 압출되어 단일 2성분 필라멘트를 생성합니다. 외피 재료는 필라멘트의 외부 층을 형성하고 코어 재료는 내부에 둘러싸여 있습니다.
섬유 방사: 2성분 필라멘트가 섬유 웹으로 방사되어 초기 부직포를 형성합니다. 이 단계에서 두 개의 섬유 구성 요소는 별개로 유지되지만 직물 내에서 밀접하게 혼합됩니다.
열 접착: 열 접착 공정의 핵심 단계는 부직포에 열을 가하는 것입니다. 피복재와 심재 사이의 녹는점 차이로 인해 피복재만 부드러워지고 녹고 심재는 상대적으로 안정적으로 유지됩니다.
섬유 결합: 외피 재료가 녹으면서 접착제 역할을 하여 인접한 섬유를 서로 결합시킵니다. 이 공정은 상호 연결된 섬유 네트워크를 생성하여 강력하고 응집력 있는 직물 구조를 만듭니다.
냉각 및 응고: 열 접착 단계 후 직물을 냉각시켜 용융된 피복 재료를 응고시키고 경화시킵니다. 이는 결합된 섬유가 구조와 무결성을 유지하도록 보장합니다.
최종 직물: 생성된 2성분 부직포는 서로 결합된 두 가지 유형의 섬유로 구성됩니다. 강도, 부드러움, 통기성 및 기타 특성과 같은 직물의 특정 특성은 섬유 소재의 선택과 그 비율에 따라 달라집니다.
용도 : 열접착을 통해 생산된 이성분 부직포는 위생용품(기저귀, 여성위생용품 등), 의료용 섬유(창상피복재, 수술가운 등), 자동차 내장재, 여과재 등 다양한 용도로 사용됩니다. , 그리고 더. 이러한 직물의 다양성으로 인해 제조업체는 특정 응용 분야의 요구 사항에 맞게 특성을 맞춤화할 수 있습니다.
요약하자면, 2성분 부직포 열접착은 두 가지 유형의 섬유 사이의 융점 차이를 활용하여 강력하고 응집력이 있으며 맞춤화 가능한 부직포를 만드는 제조 공정입니다. 이 방법은 효율성과 다양한 특성을 지닌 재료를 생산할 수 있는 능력으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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