복합 부직포
복합 부직포에는 다양한 산업 응용 분야가 있습니다. 의료, 여과, 포장 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 다른 유형의 직물에 대한 저렴한 대체품으로 사용됩니다. 다양한 유형의 섬유로 만들어질 수 있으며 다양한 두께를 가질 수 있습니다. 복합 성능은 주로 인터페이스에 따라 달라집니다. 직조 구조의 얇은 층에는 각각 다른 파손 모드를 갖는 많은 인터페이스 층이 있습니다. 두꺼운 부직포는 인터페이스 층이 적고 영률과 인장 강도가 더 높습니다.
복합부직포의 좋은 예로는 수술용 마스크 제조에 사용되는 ES 부직포가 있다. 부직포 소재는 촉감이 우수하고 복합 특성이 좋습니다. 튼튼하고 통기성이 좋아 열접착재로도 사용됩니다. 공기 필터와 기저귀에도 사용됩니다.
복합 부직포는 복합 공정으로 결합된 2~3겹의 부직포로 만들어집니다. 이러한 재료의 조합은 고강도, 장벽 특성, 정수압 저항 및 노화 방지 특성과 같은 특별한 특성을 갖습니다. 어떤 경우에는 재활용 면이나 폐면으로 만들 수도 있습니다.
혼합 단계는 다양한 장치를 사용하여 수행될 수 있다. 선호되는 방법은 하나의 피드박스, 금속 및 비금속 섬유를 여는 프리카드 기계, 기본 팬 송풍기를 사용하는 것입니다. 다른 정교한 블렌딩 라인이 해당 분야에 알려져 있습니다. 이들 공정은 본 발명과 호환 가능하다.
그만큼 복합 부직포 본 발명의 섬유는 최소 10%의 금속 섬유와 5~20%의 비금속 섬유를 함유합니다. 기존의 직물 섬유와 달리 금속 섬유는 더 강하고 쉽게 부서지지 않습니다. 따라서 바닥 버핑 패드로 사용하는 것이 좋습니다. 인장강도가 80미크론 이상인 복합부직포가 바람직하다.
복합 부직포는 여러 유형의 복합 재료를 대체할 수 있습니다. 자동차 산업에서도 사용할 수 있습니다. 많은 자동차 제조업체는 이미 자사 제품에 부직포 복합재를 사용하고 있습니다. 그 중 일부는 자동차 헤드라이너, 내장재 등에 사용됩니다. 또한 단열, 방음 등 다양한 용도로 사용됩니다.
복합 부직포는 여러 가지 방법으로 녹일 수 있습니다. 복합 부직포를 녹이는 과정은 일정 시간 동안 직물에 열을 전도하는 과정을 포함합니다. 재료는 압축된 뜨거운 공기, 직접 복사 가열 또는 캘린더링 기계를 사용하여 가열될 수 있습니다. 합성섬유를 녹이는 데 사용되는 열은 가열된 롤러와 접촉하는 직물 표면에서 가장 효과적입니다.
부직포는 목재펄프 등 다양한 재료로 만들어집니다. 일부 유형의 직물 재료는 에어레이드(air-laid)되는데, 이는 결정성 바인더 섬유가 부직포 전체에 도입되고 혼합되는 공정입니다. 에어레이드 소재는 부드럽고 부피가 큽니다.
