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적층부직포는 열엠보싱보다 우수한 공정을 이용하여 제조됩니다.

적층 부직포
적층부직포 열 엠보싱보다 우수한 공정을 사용하여 제조됩니다. 이러한 종류의 적층부직포는 부드러움과 내구성을 유지하면서 뛰어난 인열저항성과 인장강도를 가질 수 있습니다. 방수에도 적합합니다. 다른 응용 분야로는 포장지, 가방, 의료용 의류 등이 있습니다.
특수한 접착공정을 거쳐 만들어진 적층부직포입니다. 스펀본드 부직포의 섬유와 멜트블로운 부직포의 섬유가 혼합되어 있다. 그런 다음 섬유는 세포핵에 의해 접합부에 고정됩니다. 이 코어를 사용하여 부직포의 치수 안정성이 향상되고 촉감이 향상됩니다.
일반 니트 원단과 다르게 니트 원단은 세탁이 불가능합니다. 그러나 편물의 섬유는 일정한 방향으로 배열되어 있기 때문에 직각에서 쪼개지기 쉽습니다. 끊어진 필라멘트는 부직포 층 사이의 접합부를 약화시킵니다. 또한, 칫솔질 후에도 섬유덩어리가 남아있습니다. 이러한 결함으로 인해 이 직물의 생산이 제한됩니다. 따라서 생산방식 개선의 주요 초점은 분할 방지에 있다.
이 적층부직포의 또 다른 중요한 특징은 기계적 수단에 의해 접착된다는 점이다. 열 엠보싱과 달리 기계적 혼합은 섬유의 탈구 및 페이싱의 여드름을 방지하는 데 효과적입니다. 또한, 셀룰러 코어는 원단의 구조적 일체성을 높여주며, 섬유는 셀룰러 코어와 한 방향으로 결합되어 형태 안정성을 높여줍니다.
이러한 종류의 적층 부직포는 고압 수주와 다축 압출기를 통합하는 공정으로 생산됩니다. 이러한 라미네이팅 방식에서는 부직포의 섬유가 거친 밀도로 결합됩니다. 이후 이들은 다공성 지지 물질에 통합됩니다. 대안적으로, 다공성 시트재를 사용할 수도 있고, 코어를 한 방향으로 보강할 수도 있다.
셀형 시트 재료의 코어는 독립 셀인 것이 바람직하다. 셀룰러 시트 재료는 임의의 적합한 재료로 생산될 수 있습니다. 예를 들어, 셀룰러 시트는 면, 폴리프로필렌, 셀룰로오스 아세테이트 또는 나일론으로 만들 수 있습니다. 라미네이션 필름의 좋은 품질을 보장하기 위해 셀룰러 시트 재료를 보호 바니시 코팅으로 처리할 수 있습니다.
적층부직포의 종류는 다양하게 제안되어 있다. 여기에는 2~3겹의 부직포를 결합한 복합 부직포가 포함됩니다. 복합 부직포는 높은 차단성, 내수압성, 노화 방지 처리가 특징입니다. 더욱이, 가벼운 구조는 깃털처럼 가벼운 담요와 여름용 담요에 특히 적합합니다.
이 적층부직포의 또 다른 특징은 통기성이다. 특히 안면 마스크 디자인에 적합합니다. 또한 인열저항성과 여과능력도 우수합니다.
본 발명은 폴리에스테르형 섬유로 구성된 스펀본드 부직포의 내부층과 외부층을 포함합니다. 외부층의 섬유는 국부적으로 거친 밀도로 결합되어 있는 반면, 내부층의 섬유는 더 거친 밀도로 결합되어 있습니다. 여러 종류의 적층 부직포가 제안되어 있다.

SFS 적층 부직포(통기성 멤브레인 옵션)
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