멜트블로운 부직포
멜트블로운 부직포 다공성이며 내열성이 있습니다. 의료용 마스크, 의류, 필터재 등에 사용됩니다. 이러한 직물의 제조 공정은 지난 20년 동안 크게 개선되었습니다. 이 기사에서는 이러한 직물의 생산 공정과 중요한 특성에 대해 설명합니다.
멜트블로운 부직포의 주원료는 폴리프로필렌이다. 폴리프로필렌을 용융상태로 녹인 후 스크류 압출기를 통해 압출하여 원단을 생산합니다. 섬유의 직경은 일반적으로 약 10-20 마이크론입니다. 이러한 섬유를 형성하는 방법에는 기계적, 화학적, 전기방사 등 여러 가지 방법이 있습니다. 그러나 이러한 방법이 모든 애플리케이션에 적합한 것은 아닙니다. 일부 응용 분야에는 더 강력한 강화가 필요합니다.
멜트블로운 부직포의 제조 공정에는 자가접착 및 강화 기술이 포함됩니다. 긴 섬유와 짧은 섬유는 기계적, 화학적 공정을 통해 서로 결합됩니다. 또한, 열풍압력이 증가함에 따라 섬유의 두께가 감소합니다. 이러한 요소는 직물의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
대부분의 멜트블로운 부직포는 섬유섬도가 1~4mm 정도이다. 이를 통해 다양한 응용 분야에서 입자상 물질을 필터링할 수 있습니다. 또한, 이 직물은 흡수성과 습기 저항성이 우수합니다. 또한 상대적으로 비용 효율적인 재료이기도 합니다. 따라서 필터 산업에서 널리 사용됩니다.
멜트블로운 부직포의 성능은 뜨거운 공기를 끌어당김으로써 더욱 개선될 수 있습니다. 많은 양의 뜨거운 공기를 끌어당기면 섬유가 더 얇아지고 다공성이 커집니다. 이로 인해 통기성이 점차 감소합니다. 게다가, 공기 중의 입자는 직물의 작은 구멍을 통과할 수 없습니다. 따라서 여과 효율이 크게 향상됩니다.
뜨거운 공기의 녹는 힘과 기류 속도도 직물의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 뜨거운 공기를 천천히 밀면 섬유가 당겨지고 늘어납니다. 반면에 뜨거운 공기가 더 빠르게 이동하면 섬유가 냉각되어 응축됩니다.
부직포 멜트블로운 직물은 주로 에어컨 필터에 사용됩니다. 또한 수질 정화, 하수 처리 및 기름 유출에도 사용할 수 있습니다. 최근 코로나19 팬데믹 기간 동안 이러한 직물의 가격은 톤당 수천 달러에서 약 10만 달러로 올랐습니다.
멜트블로운 부직포 기술은 수년에 걸쳐 다양한 발전을 거듭해 왔습니다. 이는 해당 제품에 대한 수요가 높기 때문입니다. 이에 따라 제조 및 적용 공정에 많은 변화가 있었습니다.
멜트블로운 부직포의 성능에 영향을 미치는 가장 중요한 요소는 폴리머의 분자량 분포이다. 낮은 분자량은 웹의 균일성에 유리합니다. 고분자량 폴리머와 비교하여 후자의 용융 흐름 지수가 더 높습니다.
중국의 몇몇 회사는 멜트블로운 부직포 생산에 전념하고 있습니다. 가장 잘 알려진 것 중 하나는 절강관성기술유한회사 30,000평방미터의 생산 공간을 통해 평판이 좋은 직물 생산업체로 발전했습니다.
Meltblown 부직포 도매
| 마스크 | 닦아내기용 부직포 | 흡음 부직포 |
| 박테리아와 먼지 입자를 효과적으로 차단하며 마스크의 핵심 소재입니다. | 강력한 세척 효과가 있으며 물, 기름 및 기타 용제의 흡수 성능이 우수하여 정밀 기계의 세척 및 유지 관리에 적합합니다. | 멜트블로운 부직포 내부의 느슨하고 다공성인 극세사 구조로 인해 단열, 충격 흡수, 부식 방지 등의 특성을 가질 수 있습니다. |
