PP PET PA 거친 데니어 골격 부직포(폴리프로필렌, 폴리에스터, 폴리아미드 거친 데니어 골격 부직포) 최근 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있는 고성능 소재입니다. 다양한 종류의 폴리머(PP, PET, PA)로 만들어지며 기계적 강도, 내열성, 내화학성 및 기타 특성이 우수합니다. 여과, 자동차, 건설, 의료 및 기타 산업에서 자주 사용됩니다.
1. 재료 구성 및 특성
PP(폴리프로필렌): PP는 화학적 안정성과 내열성이 우수한 열가소성 수지로 부직포에 널리 사용됩니다. 인장강도가 높고 항균, 내마모성이 우수하여 강한 내구성이 요구되는 용도에 많이 사용됩니다.
PET(폴리에스테르): PET는 고온 저항성, 내식성, 단단한 질감 및 우수한 인성을 가지고 있습니다. 다른 소재와 결합하면 부직포의 강도와 안정성을 높일 수 있으며, 특히 더 큰 압력을 견뎌야 하는 장면에 적합합니다.
PA(폴리아미드): 폴리아미드(나일론 등)는 높은 인장강도와 내충격성을 가지며, 특히 습도가 높은 환경에서 그 성능이 뛰어나기 때문에 내수성, 내열성을 요구하는 일부 산업 응용 분야에서는 특히 중요합니다.
2. 거친 데니어 기판의 장점
거친 데니어 기질 부직포는 더 거친 섬유 (보통 20 데니어 이상)를 주요 구조 요소로 사용하는 부직포를 말합니다. 기존의 미세한 데니어 부직포와 비교하여 거친 데니어 부직포는 더 강한 지지력과 더 높은 인장 강도를 갖습니다. 장점은 다음과 같습니다.
고강도: 거친 데니어 섬유는 부직포의 인장 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 더 큰 장력이 필요한 응용 환경에 적합합니다.
내구성: 거친 데니어 섬유는 부직포의 내마모성을 높여 열악한 환경에 적합합니다.
통기성 : 거친 데니어 섬유는 천의 강도를 높이지만 통기성이 좋아 필터재 제조에 적합합니다.
3. 적용분야
필터 재료: PP PET PA 거친 데니어 기질 부직포는 공기 및 액체 여과 시스템에 널리 사용됩니다. 우수한 기계적 성질과 화학적 안정성으로 인해 작은 입자를 효과적으로 차단하고 여과 효율을 보장합니다.
자동차 산업: 자동차 산업에서 부직포는 내부 부품, 차량 내 소음 차단, 공기 여과 등에 자주 사용됩니다. PP PET PA 거친 데니어 기반 부직포는 더 높은 구조적 강도와 내구성을 제공할 수 있습니다.
의료 분야: 의료 산업에서는 PP PET PA 거친 데니어 기반 부직포를 사용하여 수술용 가운, 의료용 드레싱 및 마스크를 생산합니다. 통기성과 항균성이 뛰어나 의료용 소재의 중요한 구성 요소입니다.
건설 산업: 건설 분야에서 부직포는 건물 멤브레인, 지붕 방수층 등에 사용되어 격리 및 보호 역할을 합니다. 거친 데니어 기반 부직포는 강도가 높아 무거운 하중을 받는 건축 분야에 자주 사용됩니다.
4. 생산과정
PP PET PA 거친 데니어 기반 부직포는 일반적으로 스펀본드 또는 멜트블로운으로 생산되며 효율적인 섬유 생산을 달성하고 섬유 균일성과 안정성을 보장할 수 있습니다. 스펀본드 공정에서 폴리머는 가열되고 길고 얇은 섬유로 늘어나 부직포의 베이스를 형성합니다. 멜트블로운 공정에서는 폴리머가 녹고 노즐을 통해 빠르게 늘어나 여과 성능이 향상되는 매우 미세한 섬유가 생성됩니다.
