부직포 필라멘트를 직조하거나 봉제하지 않고 제조됩니다. 카펫 뒷면부터 의료용 포장까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 농업, 건설, 자동차 산업에서도 사용됩니다. 이러한 직물은 단열재, 심지, 보호복으로도 사용됩니다. 그리고 재생 가능한 재료로 만들어졌기 때문에 재활용이 가능합니다. 부직포의 장점에 대해 자세히 알아 보려면 계속 읽어보세요! 그렇다면 가장 많이 사용되는 부직포는 무엇일까요?
부직포는 일반적으로 특수 원사로 가공되지 않은 섬유나 필라멘트로 만들어집니다. 일반적으로 무작위 패턴으로 축적됩니다. 그런 다음 화학적, 열적 또는 기계적 처리를 사용하여 섬유를 서로 결합합니다. 화학적 결합의 가장 일반적인 방법은 접착 수지가 포함된 용액에 웹을 담그는 것입니다. 웹이 건조되면 천공된 드럼 위에 놓입니다.
부직포는 내구성도 매우 뛰어나 일회용이거나 오래 지속되는 경우가 많습니다. 이는 직물의 모양, 질감 및 강도를 모방할 수 있습니다. 두꺼운 패딩의 대부분을 시뮬레이션할 수도 있습니다. 다재다능함으로 인해 가정용 가구부터 의료, 엔지니어링, 소비재에 이르기까지 다양한 응용 분야에 유용하게 사용됩니다. 부직포의 적용 가능성은 무궁무진합니다!
부직포는 서로 엮인 가닥이 없고 내부 구조가 섬유로 조직되어 있습니다. 이는 용매, 기계적 공정 또는 화학적 열을 통해 만들어질 수 있습니다. 부직포는 레이온, 올레핀 등 다양한 종류의 섬유로 만들어지기도 합니다. 강도, 부드러움, 흡수성 및 필터링 능력이 다양합니다. 이러한 특성은 섬유 유형, 결합제 및 테스트 양에 따라 제어됩니다.
작업장에서 부직포는 보호복, 호흡기, 여과 시스템 등에 사용됩니다. 고위험 분야에서 일하는 사람들은 독소나 기타 물질에 노출될 가능성이 높습니다. 화학 공장의 작업자는 일회용 의류의 이점을 누리며 일부 부직포는 방사선으로부터 보호하기도 합니다. 부직포가 생분해되지 않으면 바다를 오염시킬 수 있습니다.
일반적인 부직포는 양모 펠트입니다. 이것은 동물의 털과 단섬유로 만들어졌습니다. 양모에는 비늘과 같은 천연 고리가 있어 열과 습기에 의해 결합되면 서로 고정됩니다. 따라서 의료용으로 탁월한 선택입니다. 게다가 합성섬유에 비해 훨씬 저렴합니다. 더욱이 부직포 재료의 일반적인 공급원인 낮은 등급의 면 폐기물로 만들어지는 경우가 많습니다.
부직포는 습식 또는 건식 공정을 통해 생산될 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 유형의 부직포는 목재 펄프로 만들어지며 일반적으로 분산성 물티슈, 티백, 커피 필터 및 커피 필터에 사용됩니다. 제지 제조에서부터 가구 제조에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 부직포 소재를 찾을 수 있습니다.
SSMMS 부직포 그레이 85g
특징: SMS/SMMS/SSMMS는 동일한 생산 라인에서 생산됩니다. 생산 라인에는 3개의 스펀본드 방사구와 2개의 멜트블로운 다이 헤드가 있습니다. 노즐과 다이 헤드가 조정되고 필라멘트가 놓여지고 최종적으로 열간 압연으로 형성됩니다. 이런 종류의 부직포는 천 표면이 균일하고 강도가 높으며 필터링 성능이 좋다는 장점이 있습니다.
특별 대우: 친수성, 슈퍼소프트
신청:
의료: 수술용 가운, 보호복, 수술용 드레이프, 수술용 키트 등
위생 : 아기용 기저귀, 생리대, 성인용 기저귀 등
