멜트블로운 부직포
Meltblown Non-Woven Fabric의 생산 공정은 여러 재료 및 운영 변수의 조작을 기반으로 합니다. 이러한 변수는 공정 경제성에서 중요하며 다양한 직물을 생산하기 위해 조작될 수 있습니다. 다섯 가지 기본 온라인 작동 변수가 아래에 설명되어 있습니다. 또한 다양한 섬유 중량, 두께 및 드래프트 효과를 사용하여 멜트블로운 직물을 생산할 수 있습니다. 멜트블로운 부직포에 대해 자세히 알아보려면 다음 기사를 참조하세요.
Meltblown Non-Woven Fabric의 주요 기능은 재료를 필터링하는 것입니다. 작은 구멍 구조와 우수한 정전기 및 여과 특성으로 인해 고품질 및 우수한 여과 기능이 가능합니다. Meltblown Non-Woven Fabric은 의료용 마스크, 실내 에어컨 필터 소재, 물티슈 제품에도 사용됩니다. 이러한 재료는 친환경적이고 환경 건강 특성을 갖고 있어 이러한 응용 분야에 선호되는 선택입니다.
Meltblown Non-Woven Fabric의 생산 공정은 복잡하며 고품질 장비가 필요합니다. 수술용 마스크, 의료용 마스크에 사용됩니다. 그러다 보니 부직포 수요가 너무 많아 공급이 제한됐다. 그 결과, 코로나19 사태 이후 멜트블로운 부직포 산업이 급속도로 발전했다. 그것은 여전히 가장 비싸고 수요가 많은 재료 중 하나이지만, 코로나19 전염병으로 인해 기하급수적으로 성장하는 데 도움이 되었습니다.
SCP-MB1600으로 알려진 새로운 기계는 2~5미크론 사이의 섬유 필라멘트를 사용하여 25gsm 멜트블로운 부직포를 생산합니다. 섬유는 정전기로 대전되어 있어 정전기 입자를 흡수하고 저장하는 데 탁월합니다. 멜트블로운 천은 일본 제조업체에서 제작하며 미국 고객의 긴급한 요구를 충족하도록 설계되었습니다.
Meltblown Non-Woven Fabric의 다른 용도로는 일회용 의료용 장갑, 마스크 및 보호복이 있습니다. 부직포는 다양한 응용 분야에서 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 옵션입니다. 특히 병원, 신체검사 센터 및 기타 의료 시설에서 유용합니다. 그 장점으로 인해 의류, 포장 및 산업용 필터에 널리 사용되는 소재입니다. 그들은 수많은 응용 분야를 가지고 있으며 섬유 산업에 귀중한 추가 요소입니다.
용융된 후, 멜트블로운 부직포는 추가 가공 단계를 거칩니다. 섬유 사이의 추가 결합은 재료의 특성을 수정하는 데 사용됩니다. 열 접착은 추가 접착을 위한 일반적인 기술입니다. 소재의 강도와 강성을 높이는 동시에 직물의 느낌을 줄일 수 있습니다. 그러나 이는 Meltblown Non-Woven Fabrics의 마무리 단계 중 일부일 뿐입니다.
Meltblown Non-Woven Fabric의 또 다른 용도는 안면 마스크입니다. 단열재 역할도 합니다. 오일을 흡수하고 필터링하는 특성이 뛰어납니다. 이 소재는 가볍고 통기성이 뛰어나 여과에 이상적입니다. 또한 열에 대한 저항력도 매우 높습니다. 에너지 비용을 절감할 수 있는 첨단 기술 방법을 찾고 있다면 이 소재가 귀하의 요구 사항에 맞는 이상적인 솔루션입니다.
멜트블로운 부직포를 생산하는 공정에는 고분자 수지를 연속 필라멘트와 랜덤 레이드 부직포로 변환하는 과정이 포함됩니다. 폴리머 칩은 가열 요소에 의해 가열됩니다. 그런 다음 폴리머 용액을 뜨거운 공기로 회전 드럼 위로 불어 넣습니다. 그 결과 드럼 표면에 얽힌 섬유질 웹이 생깁니다. 부직포의 가장 일반적인 유형입니다.
