다재다능한 것으로 알려져 있으며, 멜트블로운 부직포 여과재, 보온재, 의료제품 등에 널리 사용됩니다. 이 직물은 수술용 마스크, 안면 마스크 미디어, 음향 미디어 및 공기 여과 재료의 생산에 사용되는 초극세 섬유로 구성된 자체 접착 소수성 소재입니다. 멜트블로운 부직포는 밀도가 높아 여과, 분리, 흡수재로 사용됩니다. 기저귀, 의료용 마스크, 티백 제조 등 다양한 용도로 사용됩니다.
장점으로는 높은 여과 효율, 고밀도 및 우수한 주름 방지 성능이 있습니다. 섬유 직경은 1~5미크론 범위입니다. 여과성, 내습성, 주름 방지 성능이 우수하여 여과재, 보온재, 흡유재에 적합합니다. 다른 부직포에 비해 밀도가 높고 기공 크기가 작아 입자 차단 효율이 높습니다.
멜트블로운 부직포 기계에는 세 가지 핵심 부품이 있습니다. 먼저, 열가소성 수지가 물 속에서 방사구금을 통해 압출됩니다. 수지가 냉각된 후 속이 빈 테이퍼형 금속 부품인 다이 노즈피스를 통해 드래프트됩니다. 그런 다음 냉각된 직물은 와인더 장치의 판지 코어에 감겨집니다.
수지를 드래프트한 후 섬유를 열 접착 또는 기계적 접착으로 접착합니다. 이러한 기술은 소재의 강도를 높이고 직물의 느낌을 감소시킵니다. 또한, 고전압 일렉트릿 정전기 처리를 통해 정전기 흡착 능력을 향상시킬 수 있습니다. 결국, 완성된 멜트블로운 원단은 일반적인 플랫 마스크 사양을 충족하게 됩니다. 일회용 소독 물티슈, 수술용 마스크, 안면 마스크 미디어 생산에 자주 사용됩니다. 의료산업에서는 안면마스크, 수술용 가운, N95 호흡기 등에 사용됩니다.
멜트블로운 부직포는 높은 다양성, 높은 밀도, 낮은 저항성을 특징으로 합니다. 여과력, 습기 저항성, 주름 방지 성능, 냄새 방지 기능이 우수합니다. 기저귀, 의료용 마스크, 티백 및 EPP 키트 제조를 포함하여 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다. 섬유 직경은 1 마이크론에서 5 마이크론까지 다양하므로 여과 재료, 단열 재료, 격리 재료 및 오일 흡수 재료에 적합합니다. 또한 침대 시트, 일회용 냅킨, 관개용 직물 제조에도 사용됩니다.
다른 부직포에 비해 원스텝 폴리머 생산 공정입니다. 멜트블로운 부직포를 통한 열 손실은 매우 낮습니다. 섬유는 단위 면적당 섬유의 표면적을 증가시키는 매우 미세한 모세관 구조로 형성됩니다. 또한, 섬유가 가늘어지면 다공성이 높은 부직포를 쉽게 형성할 수 있습니다. 또한 가스 필터, 액체 흡착제, 작물 보호 재료의 제조에도 사용됩니다. 의류제품, 일회용 냅킨, 신발 라이너에도 사용됩니다.
멜트블로운 부직포 재료는 효율이 낮은 여과에도 일반적으로 사용됩니다. 또한 안면 마스크 미디어, 음향 재료 및 액체 여과 재료 생산에도 사용됩니다. 의료 산업에서는 안면 마스크, 수술용 가운, 부목 및 격리 가운에 사용됩니다.
멜트블로운 부직포는 주로 고융점 폴리프로필렌을 원료로 사용합니다. 다이에서 압출된 섬유는 고속 열풍으로 인발된 후 자가 결합으로 만들어지는 초미세 섬유로 형성됩니다. 멜트 블로운 부직포의 독특한 모세관 구조는 단위 면적당 섬유의 수와 표면적을 증가시키고 공극이 매우 미세합니다. 고전압 일렉트릿 정전기 처리를 통해 정전기 흡착 능력이 있는 섬유가 음수화되어 공기 여과가 양호해집니다.
