에 대한 기술 멜트블로운 부직포 지난 20년 동안 제조 공정과 응용 분야에서 많은 발전을 이루며 엄청난 성장을 이루었습니다. 이 기사에서는 생산 공정, 주요 매개변수, 구조-특성 관계뿐 아니라 이 기술의 가장 중요한 응용에 대한 개요를 제공합니다. 이 문서에서는 또한 더 많은 연구와 개발의 필요성을 포함하여 기술의 주요 단점을 강조합니다.
멜트블로운 부직포의 가장 큰 단점은 섬유 섬도가 작고 평균 섬유 섬도가 1~4 마이크로미터라는 점입니다. 이는 공정이 전체 방사 라인에 가해지는 힘의 균형을 맞출 수 없기 때문입니다. 기류는 온도와 속도에 따라 달라지며 냉각 공기는 용융 과정에 큰 영향을 미칩니다. 이로 인해 최종 제품의 미세도 크기가 달라집니다.
멜트블로운 공정에는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 물과 기름을 흡수하여 얇은 막을 형성합니다. 흡습성이 뛰어나 어떤 표면에서도 쉽게 제거할 수 있습니다. 그런 다음 여과 매체를 포함한 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 게다가 원하는 형태로 제작도 가능합니다. 또 다른 주요 장점은 멜트블로운 부직포를 어떤 길이와 두께로도 생산할 수 있다는 점이다.
성능면에서 멜트블로운은 연속 필라멘트 스펀본딩보다 우수합니다. 높은 품질로 생산이 가능합니다. 내구성이 뛰어나고 가혹한 조건을 견딜 수 있습니다. 또한, 멜트블로운 부직포는 비용 효율적이다. 비용 효율적인 제조 공정으로 인해 많은 고객들이 선호하는 선택이 되었습니다. 또한 생산량을 늘리고 인건비를 줄입니다. 예를 들어 다양한 모양과 크기로 제작할 수 있습니다.
멜트블로운 부직포 공정은 선형 다이를 통해 공급되는 폴리머를 사용합니다. 섬유는 수집기 스크린에 강제로 배치됩니다. 이 공정을 통해 미세한 필터가 생성되고 자체 접착됩니다. 의료용 마스크 외에도 이러한 유형의 부직포는 기저귀 및 여성 위생용품에도 광범위하게 사용됩니다. 이러한 자료는 많은 병원과 의료 시설에서 찾을 수 있습니다. 이는 수술용 안면 마스크 및 기타 의료 기기에 사용됩니다.
중국의 멜트블로운 부직포 산업은 빠르게 성장하고 있다. 2018년 기준으로 중국은 전 세계 부직포 생산량의 0.9%를 차지했다. 오늘날 중국 제조업체는 거의 54,400톤에 달하는 멜트블로운 부직포를 생산하고 있습니다. 그러나 미국만큼 크지는 않습니다. 이는 생산 과정에서 용융 공정이 느려져 완제품의 생산량이 제한되기 때문입니다.
이 공정에서는 폴리머 용융물을 사용하여 섬유를 생산합니다. 이 중합체 용융물은 여러 줄의 방사구금을 통해 방사됩니다. 용융 공정이 높기 때문에 방사 압력이 높아져 출력 속도가 높아집니다. 또한, 멜트블로운 부직포의 높은 가격에도 불구하고 전체 이윤폭은 여전히 매우 낮습니다. 멜트블로운 공정에서는 좋은 수익성을 유지하는 것이 필수적입니다.
