이성분 섬유 서로 다른 두 가지 구성요소가 나란히 놓여 있는 구성입니다. 이러한 섬유는 나중에 분리되지 않을 수 있습니다. 두 구성 요소는 안정적인 결합을 형성하기 위해 우수한 접착력을 보여야 합니다. 그렇지 않으면 섬유가 분리되어 접착력이 부족하고 과도한 기계적 힘을 견딜 수 없게 될 수 있습니다. 아래에는 이러한 섬유의 몇 가지 용도가 나열되어 있습니다. 더 자세한 내용이 궁금하시다면 이 글을 확인해 보세요!
이성분 섬유는 일반적으로 두 개의 서로 다른 폴리머로 만들어집니다. 이는 용융 방사 시스템을 사용하여 생산되며 두 개의 섬유 구성 요소를 동시에 방사하여 형성됩니다. 두 중합체 모두 화학적 조성과 결정화 정도가 다를 수 있으며 이로 인해 팽창과 수축이 다르게 나타날 수 있습니다. 이 섬유는 또한 다른 패턴과 구성을 가지고 있습니다. 이성분 섬유의 단면은 폴리머 분포, 계량 및 점도를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.
이성분 섬유의 단면이 다르기 때문에 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 이러한 섬유는 분할된 파이, 코어-외피, 나란히 또는 바다에 있는 섬일 수 있습니다. 이 섬유는 고급 직물, 부피가 큰 제품, 극세사 직물 등 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 많은 회사들이 다양한 유형의 상업용 이성분 섬유를 생산합니다.
이성분 섬유의 물리적 구조를 결정할 때 과학자들은 현미경 관찰을 포함한 다양한 방법을 통해 화학적 성분을 식별할 수 있습니다. FTIR 스펙트럼과 EDS 분석은 두 가지 구성 요소를 결정하는 가장 편리한 수단을 제공합니다. 그러나 이성분 섬유의 특성을 결정하는 데 단일 방법으로는 충분하지 않습니다. 따라서 그 구성을 결정하려면 여러 기술의 조합이 필요합니다.
이성분 섬유는 두 개의 서로 다른 폴리머를 두 개의 별도 방사 채널로 방사하여 생산될 수 있습니다. 이는 용융물 또는 용액에서 수행될 수 있습니다. 이러한 섬유를 제조하기 위해 다양한 방사구금 모양이 사용됩니다. 이성분 섬유의 제조 방법에는 전기방사, 멜트블로잉, 겔 방사 및 스펀 본딩이 포함됩니다. 이성분 섬유는 종종 복합 섬유라고 불립니다.
코어 소재와 쉘 소재의 조합은 여러 가지 장점을 제공합니다. 단일 성분 섬유와 비교하여 이성분 섬유는 우수한 기계적 특성, 향상된 강도 및 향상된 방사성을 갖습니다. 이 섬유는 다양한 용도로 사용되며 섬유 산업에 계속해서 혁명을 일으킬 것으로 예상됩니다. 이성분 섬유의 가장 중요한 용도 중 하나는 부직포입니다. 급속한 부직포 기술로 인해 부드러운 부직포 시장이 거대해졌습니다. 이성분 섬유는 이러한 요구를 충족시키는 데 앞장서고 있습니다.
