복합 부직포의 장점
복합부직포란? 부직포 독특한 특성과 성능 특성을 달성하기 위해 두 가지 이상의 자원을 결합하여 만든 직물입니다. 복합재 개발의 목표는 각 구성 재료의 특성과 성능을 향상시키는 것입니다. 부직포 제조에 관련된 주요 단계는 웹 접착, 성형 및 기공 크기입니다. 부직포 외에도 부직포를 엔지니어링 제품에 사용할 수 있습니다.
복합 부직포의 구성은 일반적으로 개별 점 결합으로 서로 결합된 세 개의 부직포 웹으로 구성됩니다. 다성분 섬유에서, 폴리에틸렌 성분은 세 번째 부직포 웹의 마이크로섬유와 융합됩니다. 3층 구조는 단층 부직포에 비해 더 높은 기계적 물성을 제공합니다. 복합 부직포는 더욱 친환경적입니다.
조지아 대학 연구진이 개발한 신소재는 신축성, 통기성, 흡수성이 뛰어나 기존 소재에 비해 우수한 성능과 환경적 이점을 제공합니다. 또한, 부직포로 만든 복합소재는 신체에 더욱 편안함을 주어 더욱 환경친화적인 소재로 거듭날 수 있도록 도와줍니다. 이러한 복합 재료를 만드는 데 사용되는 재료는 재생 가능하고 재활용된 자원에서 공급되며 기존 부직포보다 환경 친화적입니다. 새로운 복합 소재는 면으로 만들어졌으며 편안함과 친환경성과 성능상의 이점을 결합했습니다.
부직포는 의류 및 기타 제품에서의 유용성 외에도 보호복에도 사용됩니다. 혈액 매개 질병으로부터 신체를 보호하면서 보호복에 착용할 수 있습니다. 예를 들어 부직포는 호흡기 및 감지 시스템에 사용됩니다. 이러한 유형의 재료는 해양 생물의 피해를 줄이는 데도 도움이 됩니다. 핵 방사선 보호에도 사용될 수 있습니다. 특히 고급 숙박 시설과 같은 산업에서는 환경 친화적인 직물로 간주됩니다.
그 결과, 복합부직포는 강도 대 통기성 비율이 우수하며, 감마선에도 안정적입니다. 이러한 특성으로 인해 의료 및 산업 응용 분야에 유용합니다. 복합재료를 효과적으로 대체하기 위해서는 추가 연구가 필요합니다. 그렇다면 복합부직포의 장점은 무엇일까요? 다음을 고려하십시오.
1960년대에는 부직포가 복합섬유로 영역을 넓히기 시작했다. 이러한 재료는 유리, 플라스틱, 폼 등 다양한 매체를 결합합니다. 부직포의 제조방법은 크게 3가지가 있습니다. 하나는 연속 압출 공정인 스펀본딩입니다. 다른 하나는 멜트블로운 방식으로 짧은 스테이플로 분리됩니다. 이 최종 직물은 나머지 직물보다 더 강합니다. 이 소재의 장점은 많습니다. 이 직물은 경량 구조물의 건설뿐만 아니라 포장 및 단열재에도 널리 사용됩니다.
전통적인 직물 소재와 비교할 때 복합 부직포는 기존 직물에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다. 이 제품은 단열, 방음, 높은 인장 강도 및 탁월한 형태 안정성을 제공합니다. 복합 부직포는 미래에 큰 영향을 미칠 가능성이 높습니다. 응용 프로그램이 너무 많기 때문에 그 이점은 귀중한 자산이 될 것입니다. 이 논문에서는 이 분야의 최근 연구 및 개발을 검토합니다. 이 논문은 또한 구조-물성 관계와 복합 부직포의 응용에 대해 논의합니다.
이성분 부직포
특징: Bi-Component Spunbond 부직포는 PE와 PP, 외피용 저융점 PE 소재, 코어용 PP 소재로 만들어집니다. 기존의 단일 구성 요소 스펀본드 패브릭과 비교하여 이중 구성 요소 스펀 웹 강화의 획기적인 적용으로 더 나은 열 접착 강도가 보장됩니다. 친수성 처리를 통해 이성분은 우수한 친수성과 투과성을 가지며 실크처럼 부드럽고 편안합니다.
무게: 10gsm-100gsm
폭 : 최대 1.6m
색상 : 고객의 요청에 따라
용량：10톤/일
특별 대우: 친수성, 자외선 차단, 슈퍼소프트
신청: 위생 : 아기 기저귀 밑면 시트 및 허리, 식품 포장 등
