스펀본드 부직포 롤
스펀본드 부직포 통합 방적 공정의 산물입니다. 그들은 연속적인 필라멘트로 구성됩니다. 이 기술을 통해 농업, 산업에서부터 의료 및 위생에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 부직포를 생산할 수 있습니다.
스펀본드 폴리프로필렌 직물은 다양한 안면 마스크 및 기타 보호복을 만드는 데 사용됩니다. 이 직물은 우수한 특성을 가지며 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 유형의 직물을 사용하면 소리 흡수, 자외선으로부터 보호, 높은 통기성 제공 등 다양한 이점이 있습니다.
이 유형의 직물의 장점은 높은 강도와 발수성도 포함합니다. 수술용 가운, 의료용 마스크 등 일회용 제품에 주로 사용됩니다. 또한 플라스틱에 비해 환경 친화적인 옵션입니다.
스펀본드 부직포는 다양한 크기, 슬릿 및 색상으로 제공됩니다. 각각은 필라멘트, 3차 층, 상호 연결된 네트워크를 포함하는 3층 구조로 구성됩니다. 스펀본드 부직포는 다양한 두께로 제공됩니다. 일부는 얇은 반면 다른 일부는 두껍습니다. 특정 요구 사항을 충족하는 패브릭을 선택할 수 있습니다.
원하는 효과를 얻으려면 특정 공정 매개변수와 직물 특성에 미치는 영향을 알아야 합니다. 스펀본드 부직포는 파열 품질, 두께 및 면내 전단 저항에 따라 분류될 수 있습니다. 이러한 특성을 이해하기 위해 여러 연구가 수행되었습니다.
스펀본드 부직포는 100% 폴리프로필렌으로 만들어집니다. 주로 의료용 및 헬스케어용 섬유에 사용되며 마스크, 일회용 침대 시트, 모자 등에 적용할 수 있습니다. 그러나 농업 및 토목섬유 분야에서도 인기를 얻고 있습니다. PP 스펀본드 부직포는 저온 저항성, 우수한 신율 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다.
또한, 이러한 직물은 여과재, 흡음재, 흡유재로도 자주 사용됩니다. 게다가 밝은 색상도 제공합니다. 다른 장점으로는 낮은 밀도와 부드러움이 있습니다. 또한 유지 관리가 용이하며 우수한 통기성을 제공합니다.
과거에는 1차 공기의 온도가 직물의 인장강도에 영향을 미친다는 연구 결과가 있었습니다. 1차 공기가 가열되면 파단 신율이 증가합니다. 반면에 인열 강도는 감소합니다. 또한 웹의 결정화도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다.
스펀본드 부직포는 일반적으로 폴리아미드, 폴리에스테르 및 아이소택틱 폴리프로필렌으로 생산됩니다. 이중 아이소택틱 폴리프로필렌이 가장 일반적으로 사용되는 재료 유형입니다. 아이소택틱 폴리프로필렌은 밀도가 가장 낮고 킬로그램당 가장 높은 수율을 제공합니다.
스펀본드 부직포는 토목공학 및 자동차 산업의 다양한 응용 분야에도 적합합니다. 이는 카펫 뒷면뿐만 아니라 여과 및 포장에도 널리 사용됩니다. PP 스펀본드 부직포는 소독가운, 의료기기, 덧신 등에 사용됩니다.
PP 스펀본드 부직포를 제조하는 회사는 여러 곳이 있습니다. 절강관성기술유한회사 100% PP 스펀본드 부직포 롤을 전문적으로 생산하고 있으며 품질이 우수하고 무게도 가볍습니다. 그들의 공장 면적은 크고 200명의 직원이 일하고 있습니다.
SSMMS 부직포
부직포는 합성섬유와 천연섬유 등 다양한 섬유층을 접착제로 접착시켜 만든 복합재료이다. 이 공정에서는 다양한 부직포 제조 방법을 활용합니다. 여기에는 니들 펀칭 기술, 니들 편직 기술, 혼합 라미네이트 직물 생산에 사용되는 마이크로섬유 생산을 위한 멜트블로우잉 공정, 접착제 스프레이 접착제, 연속 웹 라미네이팅(CWM) 및 초음파 용접과 같은 열 접착 기술이 포함됩니다.
SSMMS 부직포
부직포는 합성섬유와 천연섬유 등 다양한 섬유층을 접착제로 접착시켜 만든 복합재료이다. 이 공정에서는 다양한 부직포 제조 방법을 활용합니다. 여기에는 니들 펀칭 기술, 니들 편직 기술, 혼합 라미네이트 직물 생산에 사용되는 마이크로섬유 생산을 위한 멜트블로우잉 공정, 접착제 스프레이 접착제, 연속 웹 라미네이팅(CWM) 및 초음파 용접과 같은 열 접착 기술이 포함됩니다.
